管道暂停装置时，不按请求进行封堵，管道装置时经常会产生如图所示的工艺问题，两焊缝间隔不合乎请求。（工艺请求：短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm）。

其它相干请求：（1）焊缝位置间隔弯管的曲折出发点不得小于管子外径或不小于100mm ；（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边沿不应小于50mm，且不应小于孔径 ；（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。

为了便利施工对设备作常设标识时，装置师傅均采取油性笔，但对一些设备在现场毋庸再次刷油漆的设备（如阀门电动头，电气盘柜等），禁止采取油性笔作标识，应采取轻易擦除的水性笔或粉笔等。阀门两端口须进行周到封闭，铁屑、沙尘等杂物进入里面不清理出来，轻易造成阀门卡涩及阀门内漏景象。在#1机组中、低压管道水压实验进程，发明较多管道法兰连接处存在漏水景象，除有纸垫不合乎请求外，要害问题还是法兰螺栓不上紧。上法兰时螺丝须对称紧螺栓，全部上完后须用板手从新紧一遍。所有垫片钧采取石墨环绕垫。

燃机四周管道支架滑动面不按三菱设计请求，涂二硫化钼等润滑剂，管道运行热膨胀时不能顺利滑动，造成此顶杆歪斜受力不均。

管道吊杆调剂不公道，上部外露丝扣太多，而下部却不上满。（吊杆装置时必须保障丝扣上满，吊杆不够长需调换）管道法兰连接处螺栓太长，外露10牙以上，需切除2~3牙。管道法兰螺栓不够长，需调换。（请求：外露2~3扣）假如是厂供螺栓需发设备缺点单请求厂家补供；假如自行购买，技巧员须从新做盘算购买。管道同一法兰面采取不同规格的螺栓，不合乎请求，需采取同一规格的螺栓。管道法兰及管道支架螺栓防松锁片装置不合乎请求，这样装置锁片起不了作用。现场较多支吊架都是采取火焊开孔，不合乎请求。如图所示支吊架开孔应采取钻孔处理 ，对不锈钢管，在包箍管卡处需垫不锈钢垫片。管道装置实现后，对焊缝及焊疤不在刷油漆前进行打磨平滑，油漆后再进行打磨不仅增加了油漆的工作量，而且前后刷的油漆色彩光泽不可能完全一致，影响油漆工艺。双头螺栓穿装时,必须保障两头外露的螺牙相等。管道支吊架包箍两端外露的螺牙需调至雷同。管道吊架包箍高低两头的螺牙需调至雷同。管道支吊架调好后，需将螺栓逼帽锁紧。管道支吊加架吊杆调剂时，需将此处的螺牙调均匀。管道支吊架的锁紧螺母漏装。管道装置时，标高不能以楼层为基准。管道支吊架摆放不合乎请求,如此摆放很轻易配错，吊杆轻易受外力变形曲折，且到后面轻易造成缺件。管道体系且经水压实验及格后，在移交保温前须将弹簧支吊架销子拨出，并将恒力支吊架的受力调剂好。

支架下料时必须采取砂轮机切割，严禁采取火焊切割。紧缩空气管道疏水排污管在#2机处与帮助蒸汽管道相碰，不预留保温缝隙。管道自行安排时须考滤与旁边管道的间隔。

管道装置工艺把持标准，管道装置的个别请求，管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺点单,或接洽技巧人员处理；水平段落跟坡度跟方向应合乎设计请求。若设计无具体请求时，其坡度方向的判断，应以便于疏、放水跟排放为准则。其坡度应合乎DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技巧划定》；管子对接焊缝位置应合乎设计划定，否则应合乎下列请求：焊缝位置间隔弯管的曲折出发点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边沿不应小于50mm，且不应小于孔径；管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口；管子或管件对口前应清清洁，管口应有10～20mm金属光泽面。对口时个别应平直，其折口偏差个别不大于2mm；管道装置应合乎设计请求，且应坚持横平、竖直，其挠度不得超过管段长度的1/500。管道装置进程中，如碰到管道敷设位置相抵触时，可采取以下准则避让：小口径管让大口径管；常压、低管让高、中压管；常温管让低、高温管；帮助管道让主管道，个别管让易积淀物料管，支管让干管，管道让梁柱；管道装置因故间断，应及时采取常设有效办法封闭敞开管口，免得异物进入管内堵塞管道，管道吊装后，不容许长期处于常设固定状况，调剂后应立刻将其固定结束，免得产生意外事变；管道装置结束之后，应答全部体系进行具体外观检查，检查安排品质是否合乎设计请求，有无漏掉等进行检查后，再按划定进行强度及周到性实验；合金钢管道名义不得引弧试电流或焊接常设支撑物；不锈钢管道与支吊架不得直接接触，应在支架与管道间加垫不锈钢片、橡胶片或其它非金属隔物；疏放水管道的曲折半径一致（同一规格），安排应美观、整洁，固定坚固，尽量减少曲折跟交叉，不容许有急剧跟庞杂的曲折。